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【產品簡介】
以丙烯酸共聚乳液為成膜物質,加上防銹顏填料、功能助劑制成的常溫干燥可帶銹涂裝的水性防銹保護漆。
【產品特點】
1、 可帶銹涂裝的水性防護漆。
2、 漆膜具有很好的配套性。
3、 漆膜具有良好的機械性能。
4、 防腐性能優異、耐候性能良好。
5、 使用簡便,施工性能良好。
6、 可自干,低溫烘烤,兼備節能與環保特性。
【產品用途】
1、適合生銹的彩鋼瓦屋面、鋼鐵基材的防護,可帶銹涂裝。
2、適用于鋼結構、鑄鐵,港機、五金件、工程機械等設備,可單獨或配套使用。
【技術參數】
涂層外觀:涂膜平整光滑
組分:單組份
顏色:乳白帶黃相
固化機理:水份揮發和內部化學自交聯
密度:1.23±0.05kg / L
理論涂布率:0.22kg/m2(5.8 米2/升,以 50 微米干膜計,典型干膜厚度)
實際涂布率:容許不同施工條件下的損耗
干燥時間:表干≤1hr;實干≤24hr;完全固化時間 7d(25℃)
重量固體份:40±2%
體積固體份:29±2%
火災危險:溶劑為水,不易燃
典型結果,不被視為規格,以具體 COA 為準。
【表面處理】
1、 按照國際標準手工除銹至 St2 級,除去金屬表面堆積的疏松銹蝕層及浮銹。
2、 銹蝕嚴重的鋼鐵基材,噴砂處理至 Sa2.0 或以彈性砂輪片打磨至 St2.0 級,鐵銹殘留物應與底材附著牢固。
3、輕度銹蝕的鋼鐵基材,若輕微銹蝕且無浮銹,可在潔凈表面后可直接帶銹施工。
【涂裝方法】
施工條件:
1、 在施工和干燥得以正常進行的 15℃以上 35℃以下溫度條件下使用本品,施工表面溫度和涂料本身的溫度也應高于 10℃。
2、 為避免水汽凝結,只能在干燥潔凈而溫度又高于3℃以上的表面上施工,相對濕度80%。
3、 在狹窄空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。
混合:單組份,攪拌均勻。
稀釋:可適量加入0-5%的潔凈自來水作為稀釋劑,攪拌均勻,調節施工粘度,以利于施工。
施工:將本品輥涂、刷涂或噴涂在帶銹的鋼鐵工件表面(以表面浸潤濕透為準);建議進行多道施工,對生銹部位進行預涂,再進行后續涂裝。
設備清洗:潔凈自來水。施工過程中有停頓時,應及時清洗,防止堵住。用后及時清洗設備。
干 燥:保持良好的通風狀況,降低濕度,以利于水份的揮發,保證漆膜的干燥和交聯固化。
【涂裝配套】
直接涂裝或前道配套反應型鈍化轉銹底漆。
【安全措施】
1 、請注意包裝標簽上的安全事項。此外, 還應遵守有關國家或當地規定的安全法規。
2 、避免吸入漆霧, 皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工, 必須提供強力通風。
3 、盡管通風條件良好也應配戴防護用具,防止漆霧的吸入。
【急救方法】
眼睛:如涂料濺入眼睛,應立即用清水沖洗,并請醫生醫治。
皮膚:如皮膚沾染上涂料,應用肥皂及清水沖洗或使用適當的工業清洗劑。
吸入或咽入:因吸入過量的溶劑氣體或漆霧者,應立即移至空氣新鮮的地方,松開衣領,使其逐漸復原;如不慎咽入涂料,應立即請醫生醫治。
【儲藏包裝】
1、貯存
必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好,避免高溫,遠離火源。
包裝容器須保持密閉。
2、貯存有效期12 個月。此后應再檢驗合格后使用。
3、包裝
單組份16公斤/桶。根據客戶需求及裝卸運輸的原因,可能有不同的包裝規格。
【免責聲明】
本說明書是根據我們在實驗室和施工實踐中所得到的知識和經驗所編制,但涂料的涂裝施工過程通常都是在本公司的控制之外。因此,本公司對涂料產品本身的質量負責。

【產品簡介】
以丙烯酸共聚乳液為成膜物質,加上防銹顏填料、功能助劑制成的常溫干燥可帶銹涂裝的水性防銹保護漆。
【產品特點】
1、 可帶銹涂裝的水性防護漆。
2、 漆膜具有很好的配套性。
3、 漆膜具有良好的機械性能。
4、 防腐性能優異、耐候性能良好。
5、 使用簡便,施工性能良好。
6、 可自干,低溫烘烤,兼備節能與環保特性。
【產品用途】
1、適合生銹的彩鋼瓦屋面、鋼鐵基材的防護,可帶銹涂裝。
2、適用于鋼結構、鑄鐵,港機、五金件、工程機械等設備,可單獨或配套使用。
【技術參數】
涂層外觀:涂膜平整光滑
組分:單組份
顏色:乳白帶黃相
固化機理:水份揮發和內部化學自交聯
密度:1.23±0.05kg / L
理論涂布率:0.22kg/m2(5.8 米2/升,以 50 微米干膜計,典型干膜厚度)
實際涂布率:容許不同施工條件下的損耗
干燥時間:表干≤1hr;實干≤24hr;完全固化時間 7d(25℃)
重量固體份:40±2%
體積固體份:29±2%
火災危險:溶劑為水,不易燃
典型結果,不被視為規格,以具體 COA 為準。
【表面處理】
1、 按照國際標準手工除銹至 St2 級,除去金屬表面堆積的疏松銹蝕層及浮銹。
2、 銹蝕嚴重的鋼鐵基材,噴砂處理至 Sa2.0 或以彈性砂輪片打磨至 St2.0 級,鐵銹殘留物應與底材附著牢固。
3、輕度銹蝕的鋼鐵基材,若輕微銹蝕且無浮銹,可在潔凈表面后可直接帶銹施工。
【涂裝方法】
施工條件:
1、 在施工和干燥得以正常進行的 15℃以上 35℃以下溫度條件下使用本品,施工表面溫度和涂料本身的溫度也應高于 10℃。
2、 為避免水汽凝結,只能在干燥潔凈而溫度又高于3℃以上的表面上施工,相對濕度80%。
3、 在狹窄空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。
混合:單組份,攪拌均勻。
稀釋:可適量加入0-5%的潔凈自來水作為稀釋劑,攪拌均勻,調節施工粘度,以利于施工。
施工:將本品輥涂、刷涂或噴涂在帶銹的鋼鐵工件表面(以表面浸潤濕透為準);建議進行多道施工,對生銹部位進行預涂,再進行后續涂裝。
設備清洗:潔凈自來水。施工過程中有停頓時,應及時清洗,防止堵住。用后及時清洗設備。
干 燥:保持良好的通風狀況,降低濕度,以利于水份的揮發,保證漆膜的干燥和交聯固化。
【涂裝配套】
直接涂裝或前道配套反應型鈍化轉銹底漆。
【安全措施】
1 、請注意包裝標簽上的安全事項。此外, 還應遵守有關國家或當地規定的安全法規。
2 、避免吸入漆霧, 皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工, 必須提供強力通風。
3 、盡管通風條件良好也應配戴防護用具,防止漆霧的吸入。
【急救方法】
眼睛:如涂料濺入眼睛,應立即用清水沖洗,并請醫生醫治。
皮膚:如皮膚沾染上涂料,應用肥皂及清水沖洗或使用適當的工業清洗劑。
吸入或咽入:因吸入過量的溶劑氣體或漆霧者,應立即移至空氣新鮮的地方,松開衣領,使其逐漸復原;如不慎咽入涂料,應立即請醫生醫治。
【儲藏包裝】
1、貯存
必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好,避免高溫,遠離火源。
包裝容器須保持密閉。
2、貯存有效期12 個月。此后應再檢驗合格后使用。
3、包裝
單組份16公斤/桶。根據客戶需求及裝卸運輸的原因,可能有不同的包裝規格。
【免責聲明】
本說明書是根據我們在實驗室和施工實踐中所得到的知識和經驗所編制,但涂料的涂裝施工過程通常都是在本公司的控制之外。因此,本公司對涂料產品本身的質量負責。
